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近日,某锂电企业第五期黑带项目通过结题评审。该企业是国内著名锂电制造企业,下设4家厂。该公司5年前与张驰咨询合作导入六西格玛管理,首期项目在试点工厂成功实施,现已逐步将六西格玛方法推广到全部分厂。



本期共实施了12个黑带项目,从集团各分公司骨干工程师中选拔培养了12位黑带,实施了12个黑带项目,范围涉及锂电池关键质量缺陷降低、电池技术难题突破、设备故障率降低、生产率提升等,经专家组评审认定,所有项目成功过审,累计给企业节约超过1800万元人民币。以下是项目总结:
 
1、质量缺陷降低方面
 
针对过往改进生产流程时发现的质量瓶颈,通过六西格玛方法确定了优先改进点。本期在3个工厂共实施了4个质量改进项目,平均缺陷率从0.8%下降到0.3%。
 
2、技术指标突破方面
 
在一项关键的技术指标上成功实现了突破。项目组通过六西格玛方法,使用数据分析技术和质量工具找到了影响技术指标的主要因素。在调整这些因素后成功将技术指标提高了10%以上,本项目的实施使客户在该指标上一跃成为行业领先水平。
 
3、设备故障率降低
 
在设备故障率方面,本期在2个分厂各选择了一个降低设备故障率项目。项目组用DMAIC流程分析问题,找到了主要的故障原因。通过优化设备维护计划并提高维护人员的技能水平,在两个工厂实施的两个设备维护项目中,设备故障率从5%下降到1%。
 
4、生产效率提高
 
生产效率提升是本期项目的重点之一,本次在3个工厂共实施了5个生产效率提升项目,使用DMAIC流程确定了优化生产过程的关键因素,并通过制定更高效的流程和优化排程等方式,成功提高了生产效率。平均生产效率提高了15%。

 
刘总在项目评审总结点评中指出:2022-2023年是六西格玛管理在本集团的扩展阶段,通过本期的12个黑带项目,公司在生产流程、设备故障率、生产效率、尤其关键技术指标突破方面取得了显著的成果。

刘总勉励大家:六西格玛方法的成功实施会为公司创造巨大的商业价值,并帮助客户在竞争激烈的市场中获得更大的成功。六西格玛管理在本企业必须持续坚持下去。


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