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精益管理与六西格玛管理

精益管理与六西格玛相互取长补短,精益管理主要是防止浪费,而六西格玛则主要致力于减少差异性。它们有着共同的目标,即使得流程更加高质高效。图1表明了它们之问是如何互为补充的。


图1:六西格玛与精益管理互相补充改善质量、降低成本和加速流通。
 
精益管理与六西格玛的紧密联系有可能给领导带来麻烦,因为它们速以决定从何开始。以下两点所示,无论你从何处开始,每一个制造环事都会从这里获益。把精益管理送用到管理和服务部门往往比较困难,但即便如此,精益管理仍然可以帮助公司提高工作效率,避免不必要的麻频。领导层的积极参与对两种战略的成功都是很关键的, 尤其是精益管理战略, 它更是要求公司对实施过程有清楚的了解。精益管理的原则和方法可以用来优化一个环节成整个系统。在整个系统内实施精益管理原则需要对整个公司或主要部门进行详细的分析。公司可以用它来优先执行后面的环节,在此分析的基础上选择实施新的项目。
 

(1)精益管理如何引导六西格玛管理

① 更少的库存意味着更少的损坏;
② 小批量规模使得在产品投放前解决质量问题;
③ 降低设备利用率可以将时间用来召开持续改善会议与维护;
④ 降低给料和速度能够減少设备的磨损和损坏。
 

(2)六西格玛管理如何引导精益管理

① 增加质量;
② 降低批量规模;
③ 降低安全库存;
④ 减少提前期;
⑤ 制造能力设计以降低安装时间司,允许更小的批量生产;
⑥ 将供应商关系建立在減少无价值检査和周期时间上;
⑦ 流程中的检査需求减少了,因此缩减了周期时间。


虽然精益管理与六西格玛都需要对整个机构的流程进行观察,并且涉及跨业务部门的流程, 但二者还是存在实质性的差别:

① 六西格玛使用工具,精益管理则是运用原则;
② 六西格玛工具相互独立使用,精益管理原则要综合运用。

如果利用流程管理框架来确定实施项目的时机,如果管理层清楚六西格玛和精益管理是如何相互补充的,那么六西格玛管理与精益管理结合起来的作用将会很大, (见图2 )

图2:精益管理与六西格玛管理在流程中如何发挥作用

无论采用何种战略,实施的关键都在于定义和选择优质的项目,在精益管理和六西格玛作用的结合上, 领导层有四种选择:

① 先实施精益管理,后实施六西格玛;
② 先实施六西格玛,后实施精益管理;
③ 同时实施六西格玛与精益管理,但两者都是互为独立的;
④ 实施精益六西格玛方案 ,整合两种工具。


图3:列举了每种情况下领导层必须考虑的因素。

决定公司最佳选择的最有效办法就是对公司的运作一次全面的评价,这种评价可以帮助公司发现重要的改进机会,并找到改善公司状况的途径。对以往举措的审议和对主要员工的调查,对发现公司文化障碍方面很有帮助。
 
总结:

实施精益管理和六西格玛战略都可以帮助领导取得巨大的进步。但是,必须考虑公司是否有能力同时实施两个战略。把精益管理原则融入六西格玛管理中是实施二者结合的有效办法,但是这种办法需要针对经营制定一个清晰的竞争战略。精益管理在偏重制造和物流的公司尤其有效,在服务业实施精益管理原则上是可行的,但往往效果不是十分显著。

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