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    作为精益人,偶尔或经常有这种窘迫,在社会上的新老朋友们面前被问及自己的职业的时候,很多人对“精益”二字表示茫然,每每补上个类似“六西格玛”那个的时候,稍微可能被理解一些。这种状况为何发生?为何貌似六西格玛比精益更吃得开的样子?

     六西格玛源自摩托罗拉,一种管理方法,但后来真正被推广到全球闻名是藉由杰克韦尔奇时代的通用电气的九十年代。六西格玛源自质量理论里的标准差,一个西格玛是67%的良率,六个西格玛是99.9997%的良率,这样的类似与百万份之一的质量偏差近似于零缺陷。六西格玛管理方法是在这个基础上发展出来的追求零缺陷的管理方法论,针对目标而对流程、过程、运营、方法做一定的研究并寻找解决问题、提升的办法,来达到项目的改善目标。六西格玛关注全程运用质量理论、质量工具方法来收集数据、分析、寻找解决办法、实施和验收等等。六西格玛擅长于针对一个个具体的问题设立单独的改善项目,来立项解决。并在企业里设立了GB绿带、BB黑带、MBB黑带大师等不同的认证岗位来推进六西格玛。

    六西格玛的项目关注的是诸多可以运用质量理论和工具来分析解决问题的领域,并立项目的方式来解决,而非重点关注生产领域,并且有几个不同层级的认证人员,因而在社会上的知名度相对更容易扩散。相对而言,精益因起家于汽车行业、制造行业,虽后来也有广泛应用,但由于真正驰名的内容几乎都是生产相关,而使得精益的知名度“较浅”。二者比较而言,差别比较明显。

    人员角度。精益关注的是全员普及的改善,精益的诸多工具也是以这个为出发点,尽量多的团结和挖掘一线人员的智慧和力量。相对而言,六西格玛使用的质量工具和理论方法需要一定的基础,多数涉及的是非一线员工的办公室人员,而且需要一定的数据分析和质量工具的基础。

    关注点角度。狭义的来看,精益关注的是低成本、高效率、小批量多品种并根据客户需求而变化的速度和反应能力,六西格玛关注的是消除质量的波动的角度从数据的背面挖出深层的波动根源来让结果在可控的目标范围之内,两者的关注点分别是“消除浪费”、“消除波动”。

     运营的角度。精益关注的是运用精益来提升运营的能力和效率,六西格玛是设立项目化运作来获取结果来促进运营。因而对运营的促进改善一个是相对直接,一个相对间接。

    企业内部定位角度。精益关注的是从全企业的价值流着手,来逐步将企业的运营优化成更优更健康的去处多余冗余繁杂成分的卓越运营,并且借助价值流视角、持续改善的视角来逐步改变企业整个组织的运营视角和文化——即精益企业。六西格玛关注的是质量角度的质量波动和运营波动的可控,并以项目式的运作,因而是作为企业运营的一个助力,会不断优化企业的运营,但志不在彻底优化和改变改善企业的运营,对企业文化和视角有适当的影响,即也是持续用六西格玛方法论来改善运营,但不涉及根本运营层面和思维、行为方式的改变。简言之,精益深入影响和改变运营,六西格玛作为运营的助力来不断促进运营。

      六西格玛的其他局限还有,各个单个项目都有明确贡献,而企业的全部六西格玛横向展开分析的时候经常会有内耗和对企业其他资源的损耗和牺牲。并且六西格玛注重人员认证和每年的项目报告,而容易让六西格玛的实际推进容易走向一定程度上的追求形式和表面的结果,而忽视了深远意义上的对企业运营的贡献。也因为六西格玛的根源是质量派系,质量派系的根本是在于相对于目标的控制,而非无止境的改善和提升。这也是为何质量理论本有一个单独的派系为质量改善(Quality Improvement)却鲜有建树。因此这个深层原因一定程度上影响了六西格玛在目标范围之外的深层挖掘和提升,而容易有针对目标的直接提升,无或少有突破目标的以及深层的根本性的转变和提升。

      然而六西格玛的一些优势也是精益所欠缺的,比如六西格玛有相对较为标准化的体系和推进方式,及相关认证,让六西格玛的推进和扩散都相对精益而言更容易正规一些。GE的杰克韦尔奇极大的促成了六西格玛在GE的遍地开花,并进而在全球推广。然而由于六西格玛自身的一些定位问题导致了六西格玛在如今对运营本身的更高要求的形势下,在一堆变革相关的管理工具中稍见衰落。也更有一个派系来尝试将精益与六西格玛想融合来取双方之长来形成一股更强的力量,但目前效果平平,研究和推进都不及任何一个单独的派系来的深和广。

      在业界广泛的应用中,有人把精益或精益工具放进六西格玛体系的工具箱,也有人把六西格玛放进精益的工具箱,怎样都没有关系,能够适当的掌握各自的优势处来采取实践来提升企业的运营,就是好事。

      从长远来看,精益派系几乎无和其他派系比较和争抢的欲念,精益因丰田这个绝对的标杆的存在而在相当一段时期内还有足够的前行空间,如果在丰田衰落之前精益派系要是能成长和进一步突破为不必靠标杆的指引,能行之有效的为社会各行业接受并应用的话,则更有空间。而精益派系在偶尔的和其他派系的比较和互相取用过程中,或许更值得做的事情是,互相取长补短的同时,也更明晰各自存在的真正意义和完全意义都是为了企业的目标,而非工具本身存在的狭隘目标,以及各个工具派系的衰落的原因的互相借鉴。比如作为精益派系,了解类似六西格玛及其他派系的稍有衰落的背后的原因,来省思自身的局限和更长远发展,来寻求怎样自身的持续改善,来促成企业的持续改善。

     精益和六西格玛都为变革派系之一,企业可以不精益,可以不六西格玛,然而不可以无视变革,不可以不变革。世界变化太快,格局转瞬即变。

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