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六西格玛工具FMEA实施步骤及相关名词解说

一、FMEA书籍相关名词解说
QFD:质量功能展开
DOE:试验设计
VOC:顾客的声音
VOE:工程的声音。
SOP:标准操作程序。
SIP:标准检查程序。
FRACAS:失效报告、分析及改善系统。
SPC:统计过程控制。
TQM:全面质量管理。
DVT:设计价值验证。
MTBF:平均失效间隔。

二、FMEA型式
System——SFMEA 系统FMEA
Desigin——DFMEA 设计FMEA
Componet 部件
Unit      主系统
Module   子系统
Process——PFMEA  过程FMEA
Machine——MFMEA 机器FMEA
Equipment——EFMEA 装备FMEA
Service——SFMEA    服务FMEA

三、FMEA实施步骤
1.决定FMEA对象。
2.成立并组成FMEA团队。
3.收集并准备相似产品的历史资料。
4.列出产品方块图或制作流程图。
5.列出失效模式各种可能情况。
6.列出失效模式对产品/机器之影响。
7.鱼骨图分析造成此失效模式之可能原因。
8.根据相关产品之历史资料定义出严重度(S)、发生频率(O)和可探测度(D)的等级。
9.根据S/O/D的定义制定出每个失效模式的S/O/D值。
10.列出相似情形目前采取的行动计算出RPN=SxOxD值。
11.去RPN值≥100(值大小需定义)或最高的20%优先采取对策。
12.针对RPN值超出上述定制项目提出行动再改善。
13.定出改善项目的责任人及完成日期。
14.改善切入后检视其效果及切入时间点。
15.重新计算改善后的RPN值。
16.若RPN值未达定义要求RPN≥100或最高的20%回复到第13步重新改善。
17.若RPN达到要求完成FMEA表格。
 

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